マスターモデル＆金型製作
卓越した生産の基盤
マスターモデルの作成
ワックス鋳造工程に続き、将来のすべての複製の基盤となるマスターモデルを細心の注意を払って作成いたします。このマスターモデルのディテールの卓越した品質と徹底した仕上げは極めて重要であり、量産成功の要となります。マスターのあらゆる微細な特徴と仕上げがすべての後続の金型に反映されるため、この工程は一貫した高品質な成果を達成するために不可欠です。
この例では、ディテールが金型に十分に転写されるよう、羽の部分を再加工しております。
先進的な金型製作
マスターモデルは、ジュエリーの複製のための精密な金型を作成するために使用されます。金型素材の選択は極めて重要であり、さまざまな用途に応じて異なる種類のゴムとシリコーンがそれぞれ独自の利点を持っております。これらの素材の選定と加工における当社の専門知識が、各作品に最適な結果を保証いたします。
金型素材と工具
シリコーン金型
高精細、迅速な工程
シリコーン金型は卓越したディテールの再現性と迅速な加工時間をご提供いたします。耐用期間はやや短いですが、精巧なデザインや繊細なディテールの型取りに最適です。
ラバー金型
硬度選択のバリエーション
さまざまな製品タイプに対応できる異なる硬度レベルをご用意しております。加硫処理が必要ですが、量産において優れた耐久性と長寿命を発揮いたします。
加硫装置
精密加工
当社の加硫装置は、金型製作工程において精密な温度と圧力の制御を保証し、耐久性の高い高品質なラバー金型の作成に不可欠です。
ラバーカッティング工程
加硫後、ゴムまたはシリコーン金型を慎重にカットしてマスターモデルを取り出す必要がございます。この繊細な工程では、金型の完全性を維持しながらワックス注入を容易にする完璧なパーティングラインを作成するために、熟練した精度が求められます。最適な生産品質を確保するため、各カットは戦略的に計画されます。
品質管理
すべての金型は量産に入る前に徹底的な品質管理検査を受けます。加硫の均一性、カッティングの精度、金型全体の完全性を入念に確認いたします。各金型が完璧な複製品を生産することを検証するためにテスト注入を実施し、加硫工程またはカッティング工程のいずれにおいても欠陥がないことを確認いたします。